透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的LDA增强剂(液体),并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。

　　透水混凝土施工前应作好组织、物质、技术三大准备。

　　(1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，一专多用，一人多职。

　　(2)现场的准备:人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等一系列的准备 工作。

　　(3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;(4)水电设施到位。

　　透水混凝土的组成材料，这样就可以推算出价格是多少了？

　　1、基础材料部分：硅酸盐水泥，石子，参考当地市场价格；2、机器设备+人工数量，由工程量决定；

　　3、胶结料，乳化反应剂，着色剂，罩面保护剂，质量好些的价格都差不多；4、施工面积大小，越大价格越低；

　　5、施工难易度决定，难度越高，价格越高；反之，越便宜；6、颜色不同价格不同，多种颜色组合的透水混凝土价格会高些的；透水混凝土增强剂采用国外合成工艺和核壳结构设计而成；参与水泥水化反应形成高分子聚合物水泥水化体；大幅度提高水泥水化体的抗压和粘结强度；提高混凝土的抗冻融性、耐久性和耐候性。透水混凝土增强剂在提度、降低成本、提高坍落度、延展可操作时间和石子表面包浆厚度等方面效果十分；包浆厚度不会因为坍落度变大而变薄或大部分流坠底层，能均匀的包裹在石子表面；同时也实现了在商品搅拌站的搅拌加工和搅拌罐车运输，既提高工作效率又缩短工程工期。应用范围：彩色透水混凝土、透水砖、露骨料透水混凝土路面等。

　　透水混凝土施工流程是这样的

　　a.基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。

　　b.布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。

　　c.振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。

　　d.表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。

　　e.透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6—8小时（根据天气情况而定）采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象；f.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡。